ХОЛОДНОЕ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ НАПЫЛЕНИЕ, наш суперсовременный способ сверхзвукового напыления без нагрева

Project Description

ЕСЛИ ВАМ НЕОБХОДИМО БЕЗ НАГРЕВА

защитить изделия
от коррозии
в агрессивных средах
устранить дефекты
(трещины, поры, раковины)
и обеспечить герметизацию изделия
повысить прочность и
стойкость 
поверхностных
слоёв деталей
соединить несвариваемые
металлы (напр. сталь – стекло, бронза – керамика)
восстановить форму
и размеры деталей
обеспечить прохождение
электрического тока
обеспечить отвод
с поверхности
статического  электричества
оцинковать очаги коррозии
и сварные швы
уменьшить трение
в движущихся узлах

ЕСЛИ ВАМ НЕОБХОДИМО
БЕЗ НАГРЕВА

восстановить форму
и размеры деталей
уменьшить трение
в движущихся узлах
обеспечить прохождение
электрического тока
защитить изделия
от коррозии
в агрессивных средах
соединить несвариваемые
металлы (напр. сталь – стекло,
бронза – керамика)
устранить дефекты
(трещины, поры, раковины)
и обеспечить герметизацию изделия

ХОЛОДНОЕ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ НАПЫЛЕНИЕ

Отличное решение для крупногабаритных деталей без нагрева и деформаций!

ПОЧЕМУ ИМЕННО МЫ?

индивидуально подберем
состав материалов и режимы
напыления
используем современное
технологическое
оборудование
обработаем даже самые
сложные
детали из любого
металла,керамики, стекла и
отдельных типов полимеров
наши возможности позволяют
нам обрабатывать детали
даже у Вас в цеху
выполняем работы
без разборки узлов

ПОЧЕМУ ИМЕННО МЫ?

выполняем работы
без разборки узлов
индивидуально подберем
состав материалов и режимы
напыления
используем современное
технологическое
оборудование
наши возможности позволяют
нам обрабатывать детали
даже у Вас в цеху
обработаем даже самые
сложные
детали из любого
металла,керамики, стекла и
отдельных типов полимеров

Хотите узнать больше? Ответим на все вопросы!

Хотите узнать больше?

Ответим на все вопросы !

+(37529) 762 68 17

s-galgo65@park.bntu.by

МЫ ВСЕГДА ГОТОВЫ

УСТРАНИТЬ

дефекты алюминиевого, чугунного литья
(трещин, каверн, свищей, пористости);
дефектов и повреждений тонкостенных
деталей, восстановление которых
другими способами невозможно;
дефекты поверхности (выравнивание);

ВОССТАНОВИТЬ

утраченные объемы материала в узлах и
агрегатах (промоины, прогары, каверны)
дефекты механической обработки и
резьбовых соединений; постели под
подшипники скольжения;

ОБЕСПЕЧИТЬ

герметизацию течей жидкостей и газов для
ремонта сосудов, работающих под давлением
(гарантированно до 25 атм.) при низких и
высоких температурах, элементов криогенных
систем, систем охлаждения, емкостей,
трубопроводов,  теплообменников и т.п.;

МЫ ВСЕГДА ГОТОВЫ

УСТРАНИТЬ

дефекты алюминиевого, чугунного литья
(трещин, каверн, свищей, пористости);
дефектов и повреждений тонкостенных деталей,
восстановление которых другими способами
невозможно; дефекты поверхности (выравнивание);
течи в радиаторах и кондиционерах, бензонасосах,
теплообменниках, головках блоков цилиндров;

ВОССТАНОВИТЬ

утраченные объемы материала в узлах и агрегатах
(промоины, прогары, каверны)
дефекты механической обработки и резьбовых соединений;
постели под подшипники скольжения;
посадочные места, подшипники, валы роторов,
тормозных барабанов, якоря,ступицы, хвостовики,
коленчатые валы судовых и тепловозных ДВС,
внутренние поверхности шестерен, специальные
заземляющие контактные площадки
корпусов электрооборудования, участки
кузовов с коррозионными повреждениями

ОБЕСПЕЧИТЬ

герметизацию течей жидкостей и газов для ремонта сосудов,
работающих под давлением (гарантированно до 25 атм.)
при низких и высоких температурах, элементов
криогенных систем, систем охлаждения,
емкостей, трубопроводов, теплообменников и т.п.;

Атакуем металлическими частицами со сверхзвуковой скоростью!

Атакуем металлическими частицами со сверхзвуковой скоростью!

ПРЕИМУЩЕСТВА

детали с покрытиями могут обрабатываться
всеми известными способами мехобработки
у Вас есть возможность задать
толщину любых размеров 
возможность соединения несвариваемых
металлов (напр. медь с цинком);
шероховатость поверхности
покрытий составляет Rz = 20-40,
что 
обеспечивает высокую прочность
сцепления лакокрасочных материалов
при специальной термообработке
некоторые покрытия приобретают
дополнительные или новые свойства
(напр. магнитные, теплофизические, триботехнические и др.)
поток напыляемых частиц имеет
маленькое поперечное сечение (2-5мм),
что позволяет наносить покрытия
на локальные участки поверхности изделий
покрытие наносится
в воздушной атмосфере
при нормальном давлении,
при любых значениях температуры
и влажности атмосферного воздуха
высокая электропроводность,
исключительная однородность
и прочность 
покрытий
(когезия 30-80 МПа, адгезия 80-120 МПа),
повышенные триботехнические
свойства трущихся пар
предварительная обработка детали
практически не требуется
низкая пористость (0,05 — 0,3%)
Ваши детали почти не нагреваются (max 150C),
не окисляются, отсутствует выгорание легирующих элементов,
коробление, разупрочнение, поводка,
структурные изменения в основном материале

ПРЕИМУЩЕСТВА

у Вас есть возможность задать
толщину любых размеров 
возможность соединения
несвариваемых 
металлов
(напр. медь с цинком);
детали с покрытиями могут
обрабатываться всеми известными
способами мехобработки
покрытие наносится
в воздушной атмосфере
при нормальном давлении,
при любых значениях температуры
и влажности атмосферного воздуха
при специальной термообработке
некоторые покрытия приобретают
дополнительные или новые свойства
(напр. магнитные, теплофизические,
триботехнические и др.)

Как это работает?

Ещё больше видео на нашем канале!

Получите мгновенную консультацию компетентного специалиста с многолетним научным и практическим опытом в сфере обработки металлов

ЧТО МЫ ПРИМЕНЯЕМ И ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕМ

антикоррозионные покрытия (Al, Zn, Ti)
(катодная и анодная защита):  мосты;
морские суда; морские сооружения;
закладные детали железобетонных
конструкций, трубопроводы,
высоковольтные вышки и т.д.;
покрытия из нержавеющей, низко- ,
средне- 
и высокоуглеродистой стали
(под запрессовку подшипников, под
запрессовку шестерен, под сальники,
очистные сооружения, под детали,
работающие в контакте с
пищевыми средами)
защитные покрытия от высокотемпературной
коррозии (Ni- Zn, Ni, Ni-Ti, Ni-Al);
для защиты топок (бойлеров) и котлов
электростанций; покрытия с порошковой
проволокой (высоконагруженные детали)
герметизирующие покрытия;
композиционные покрытия
для восстановления формы и размеров
деталей; покрытия для локального
цинкования сварных швов;
фрикционные покрытия, подслой (Mo);
декоративные покрытия (Cu, Zn, Sn)
электропроводящие покрытия
на металлических и керамических
подложках (Cu, Al); покрытия со
специальными свойствами (Pb, Sn, Mo,
Ti- Al, Ti- Ni, баббиты)
; рабочие поверхности
подшипников скольжения и качения, а также
ряда деталей, работающих в условиях трения

ЧТО МЫ ПРИМЕНЯЕМ И ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕМ

антикоррозионные покрытия (Al, Zn, Ti)
(катодная и анодная защита):
морские суда; мосты; морские сооружения;
закладные детали железобетонных конструкций,
трубопроводы, высоковольтные вышки и т.д.;
покрытия из нержавеющей, низко- , средне-
и высокоуглеродистой стали
(под запрессовку подшипников,
под запрессовку шестерен,
под сальники, очистные сооружения, под детали,
работающие в контакте с пищевыми средами)
защитные покрытия от высокотемпературной
коррозии (Ni- Zn, Ni, Ni-Ti, Ni-Al);
для защиты топок (бойлеров) и котлов электростанций;
покрытия с порошковой проволокой
(высоконагруженные детали)
электропроводящие покрытия
на металлических и керамических
подложках (Cu, Al); покрытия со специальными
свойствами (Pb, Sn, Mo, Ti- Al, Ti- Ni, баббиты);
рабочие поверхности подшипников
скольжения и качения, а также ряда деталей,
работающих в условиях трения
герметизирующие покрытия;
композиционные покрытия
для восстановления формы и размеров
деталей; покрытия для локального
цинкования сварных швов;
фрикционные покрытия, подслой (Mo);
декоративные покрытия (Cu, Zn, Sn)

СПРОЕКТИРУЕМ И ПОСТАВИМ ДЛЯ ВАС ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УЧАСТОК "ПОД КЛЮЧ"

Оптимальная комбинация оборудования и технологий упрочнения и восстановления деталей машин на Вашем предприятии

Получите мгновенную консультацию компетентного специалиста

с многолетним научным и практическим опытом в сфере обработки металлов

РАССЧИТАЕМ СТОИМОСТЬ ЗАКАЗА
ПО ВАШИМ СОБСТВЕННЫМ ЭСКИЗАМ

Присылайте технические условия,
чертежи, эскиз или фото детали/изделия
на нашу электронную почту
s-galgo65@park.bntu.by
Или звоните по телефону
+(37529) 762 68 17
Project Type
Top