Project Description
ЕСЛИ ВАМ НЕОБХОДИМО
очистить поверхность
от окислов перед
сваркой и нанесением покрытий
отполировать поверхность
до зеркального
блеска
повысить сопротивление
коррозии, износу и
механическому разрушению
откорректировать форму
поверхности
оптических деталей
повысить лучевую прочность
активных
элементов лазеров
ЕСЛИ ВАМ НЕОБХОДИМО
отполировать поверхность
до зеркального блеска
очистить поверхность
от окислов перед сваркой
и нанесением покрытий
повысить сопротивление
коррозии, износу и
механическому разрушению
откорректировать форму
поверхности оптических деталей
повысить лучевую прочность
активных элементов лазеров
МАГНИТНО-АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА:
РАЗРАБОТАЕМ ТЕХНОЛОГИЮ, ИЗГОТОВИМ и ПОСТАВИМ ОБОРУДОВАНИЕ под заказ
Хотите узнать больше?
Ответим на все вопросы!
+(37529) 762 68 17
s-galgo65@park.bntu.by
Хотите узнать больше?
Ответим на все вопросы!
+(37529) 762 68 17
s-galgo65@park.bntu.by
ВЫ ПОЛУЧИТЕ УНИКАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ!
Ультратонкое полирование до шероховатости наноуровня (Ra < 1 нм)
Широкий спектр
полируемых материалов:
металлы и сплавы, плоские,
сферические и асферические
поверхности оптических стекол и
лазерных кристаллов,
кремниевые пластины и другие
монокристаллы, керамика
Полирование широкой
номенклатуры изделий: сложной
формы (валы, винтовые,
сферические поверхности),
проволока, внутренние и наружные поверхности труб малого диаметра (ТВЭЛы, волноводы) и другие
Компактность оборудования
для полирования деталей
оптических и лазерных
систем: программно
управляемая установка выполнена
в настольном варианте; максимальный размер
полируемых деталей 200х200 мм.
Стоимость реализации
технологий МАО
в разы ниже
лучших мировых
аналогов
Магнитно-абразивное полирование (МАП) осуществляется специальным инструментом, который формируется из ферроабразивного порошка. Под действием магнитного поля ферроабразивный порошок уплотняется и принимает форму эластичной щетки, которая полирует деталь при относительном перемещении.
ВЫ ПОЛУЧИТЕ УНИКАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ!
Ультратонкое полирование до шероховатости наноуровня (Ra < 1 нм)
Полирование широкой
номенклатуры изделий
Широкий спектр полируемых
материалов
Компактность оборудования
для полирования деталей лазерных
и оптических систем
Стоимость реализации технологий
МАО в разы ниже лучших мировых
аналогов
Знаете ли Вы, что применение МАО позволит создавать более миниатюрные и при этом более точные, мощные, быстрые, надежные приборы оптики, лазерной техники и электроники?
ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Экологичное производство.
МАО решает проблемы
использования и утилизации
химически агрессивных
кислот и щелочей
Бережливое производство.
Снижение стоимости оборудования
в 2-5 раз и эксплуатационных
расходов в 1,5 — 3 раза по
сравнению с ближайшими
аналогами
Технология, превосходящая
мировые аналоги, на Вашем
предприятии. Уникальный состав
технологических сред — ферроабразивных
порошков и абразивных суспензий
Модифицированная поверхность
изделия с уникальными свойствами:
сопротивление коррозии, износу
и механическому разрушению,
улучшение оптических и других
физико-технических свойств
Знаете ли Вы, что применение МАО позволит повысить КПД устройств фотовольтаики, что обеспечит снижение стоимости генерируемой энергии и поспособствует распространению солнечной энергетики?
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД К КАЖДОМУ ЗАКАЗЧИКУ
Разработка технологии МАО
и составов технологических
сред для обработки Ваших изделий
Изготовление, поставка
и пуско-наладка оборудования,
обучение сотрудников
Полное гарантийное и
сервисное обслуживание
Предварительная
обработка пробных образцов
Поставка расходных материалов
на весь период
эксплуатации оборудования
Технологии (полирование, зачистка, модифицирование) и оборудование для МАО содержат «ноу-хау», защищены рядом патентов
Как это работает?
Ещё больше видео на нашем канале!
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Зачистка кромок
изделий под сварку:
толщина зачищаемой кромки
3-20 мм, производительность
зачистки 0,2-1,5 м/мин
Зачистка сварочной
проволоки с порядной намоткой
и укладкой в кассету:
диаметр проволоки 0,5-3,0 мм,
производительность
зачистки 10-60 м/мин
Зачистка концов
эмальпровода:
диаметр провода 0,1-3 мм,
время зачистки конца
эмальпровода на длину
провода 20 мм: 3-5 с
Полирование (зачистка)
прутков и труб:
диаметр изделия 3-14 мм,
производительность полирования
1,0-3,6 м/мин,
производительность зачистки
3-10 м/мин
Полирование и зачистка валов:
диаметр вала 15-200,
производительность полирования
0,1-0,5 м/мин, производительность
зачистки 0,5-3,0 м/мин
Зачистка листовых
немагнитных материалов:
размеры изделия: ширина,
до 350 мм, толщина 0,5-2,0 мм,
длина, не менее 170 мм,
производительность 0,5-4,0 м/мин
Полирование сферических
поверхностей:
диаметр изделия 25- 300 мм,
производительность
15- 90 изд./час
Полирование плоских
поверхностей деталей
оптики и электроники:
диаметр изделия до 300 мм,
Ra: исходное менее 200 нм,
конечное 0,8-5 нм
Технологии (полирование, зачистка, модифицирование) и оборудование для МАО содержат «ноу-хау», защищены рядом патентов
ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Модифицированная поверхность
изделия с уникальными свойствами:
сопротивление коррозии,
износу и механическому разрушению,
улучшение оптических и других
физико-технических свойств
Экологичное производство.
МАО заменяет экологически
вредные процессы химического
травления и электрохимического
полирования и решает проблемы
использования и утилизации
химически агрессивных
кислот и щелочей
Бережливое производство.
Снижение стоимости оборудования
в 2-5 раз и эксплуатационных
расходов в 1,5 — 3 раза по
сравнению с ближайшими
аналогами, имеющими меньшие
технологические возможности
Технология, превосходящая
мировые аналоги,
на Вашем предприятии. Формирование нанорельефа
Ra < 1 нм поверхности деталей
оптики, лазерной техники,
фотовольтаики и электроники.
Уникальный состав технологических
сред — ферроабразивных порошков
и абразивных суспензий
Знаете ли Вы, что применение МАО позволит повысить КПД устройств фотовольтаики, что обеспечит снижение стоимости генерируемой энергии и поспособствует распространению солнечной энергетики
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД К КАЖДОМУ ЗАКАЗЧИКУ
Предварительная
обработка пробных образцов
Полное гарантийное и
сервисное обслуживание
Изготовление, поставка
и пуско-наладка оборудования,
обучение сотрудников
Поставка расходных материалов
на весь период
эксплуатации оборудования
Разработка технологии МАО
и составов технологических
сред для обработки Ваших изделий
Знаете ли Вы, что применение МАО позволит создавать более миниатюрные и при этом более точные, мощные, быстрые, надежные приборы оптики, лазерной техники и электроники
ПРИМЕРЫ ВЫПУСКАЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Установка А14 для программно-управляемого МАП плоских, сферических и асферических поверхностей деталей
Размеры деталей: 20-200 мм; Ra < 1 нм; коррекция формы: λ/10- λ/20 (PV); время полирования: 5-20 мин.; габаритные размеры установки: 500×700×400 мм; масса установки: 50 кг.
Установка А09 для программно-управляемого полирования оптических поверхностей
Диаметр деталей: до 100 мм;
время полирования: 2-15 мин.;
потребляемая мощность: 1,5 кВт;
габариты модуля L×B×H: 0,7×0,6×0,5 м.;
масса станка: 75 кг.
Установка Т09 для обработки наружной и внутренней поверхности труб
Диаметр детали: 5-20 мм.;
скорость полирования: 0,1-1,0 м/мин.;
потребляемая мощность: 1,5 кВт;
габариты станка L×B×H: 0,9×0,6×1,2 м.;
масса станка: 65 кг.
Установка Т11 для полирования наружной и внутренней поверхности труб
Диаметр детали: 5-20 мм;
скорость полирования: 0,1-1,0 м/мин.;
потребляемая мощность: 1,5 кВт;
габариты станка L×B×H: 1,2×0,6×0,6 м.;
масса станка: 100.
Установка МА08 для ультратонкого полирования прецизионных плоских поверхностей
Диаметр детали: 20-200 мм.;
толщина детали: до 5 мм.;
время полирования: 2-15 мин.;
потребляемая мощность: 1,5 кВт;
габариты модуля L×B×H: 0,7×0,7×0,5 м.;
масса станка: 80 кг.
Установка для МАО одновременно внутренней и наружной поверхностей труб (ТВЭЛы)
Диаметр деталей: 6–15 мм; длина 0,7-5,0 м; Ra < 0,2 мкм; размерный съем металла: 10-30 мкм; производительность 0,5-1,5 м/мин; потребляемая мощность: 2.5 кВт;
габаритные размеры установки L×B×H: 11,5×0,6×1,3 м; масса установки: 200 кг.
Установка М14 для зачистки кромок перед сваркой (на базе сверлильно-фрезерного станка)
Зачистка: толщина кромки пластин: до 12 мм, диаметр обечаек: до 300 мм; производительность: до 2,5 м/мин.
Полировка: диаметр тел вращения: до 200 мм.
Станок для полирования валов: модуль устанавливается на суппорт токарного станка
Диаметр деталей: до 1000 мм; время полирования: 2-15 мин.; потребляемая мощность модуля: 1,5 кВт; габариты модуля L×B×H: 0,7×0,6×0,5 м.; масса модуля: 75 кг.